优发官网:集混合机设计开发、生产制造、技术服务于一体的实力厂家,主营优发官网。

产品销售热线
18885459434

产品销售热线:

18885459434
当前位置:主页 > 服务新闻 >

结合实践论述犁刀式混合机的工作原理及性能

  35可,此处不在敷述。2.2.4 将部件和割集的 CDIF、TDIF归一化处理为使 CDIF 和 TDIF 在计算 CTDIF 的过程中具有可比性,需要将计算结果进行归一化处理,即将各部件和各割集的CDIF 和 TDIF 变为 (0,1) 之间的小数。 2.2.5 排序原则系统故障是由最小割集引起的,因此首先应按最小割集的CTDIF进行排序,同一最小割集的各基本部件再按其各自的 CTDIF 从大到小排序[7]。2.3 根据排序结果生成决策诊断树DDT。关于将故障树转换为 DDT 的方法可参见文献 [3]。3. 实例分析下面以某型采煤机的发动机故障诊断为例进行分析验证。该故障树共有 5 个 割 集, 分 别 为:C1={x1,x2}...

  35可,此处不在敷述。2.2.4 将部件和割集的 CDIF、TDIF归一化处理为使 CDIF 和 TDIF 在计算 CTDIF 的过程中具有可比性,需要将计算结果进行归一化处理,即将各部件和各割集的CDIF 和 TDIF 变为 (0,1) 之间的小数。 2.2.5 排序原则系统故障是由最小割集引起的,因此首先应按最小割集的CTDIF进行排序,同一最小割集的各基本部件再按其各自的 CTDIF 从大到小排序[7]。2.3 根据排序结果生成决策诊断树DDT。关于将故障树转换为 DDT 的方法可参见文献 [3]。3. 实例分析下面以某型采煤机的发动机故障诊断为例进行分析验证。该故障树共有 5 个 割 集, 分 别 为:C1={x1,x2},C2={ x1, x4},C3={ x1,x3,x5},C4={x2,x3,x5},C5={x3,x4,x5}。 顶 事件 T 的发生概率为 P(T)=6.93E-4由 于 计 算 过 程 会 用 到 P(TC)、MIF,因此这里一并给出相关结果。关于P(TC)、MIF 和 DIF 的定义、公式及其物理意义参见文献 2。为了对本文提出的方法进行评判,下面从系统诊断准确度、系统平均诊断时间和系统平均诊断费用三个方面对CTDIF 法和 DIF 法进行比较。为了计算方便,这里忽略割集间的相关性。经比较可以得出以下结论:3.1 由 DIF 可知,系统诊断准确度最小的诊断策略并不是最优的;3.2 最省时间的诊断策略其诊断费用最高,而费用最省的诊断策略其诊断时间最长(分别见表 4TDIF 和 CDIF);3.3CTDIF 是一种折衷的诊断策略,可根据对时间和费用的重视程度调整参数 和 ;3.4 诊断时若按 DIF 进行割集排序,尽管其系统诊断准确度(即平均要检测的割集数)要比按 CTDIF 的小,但其平均诊断时间和平均诊断费用都要高于CTDIF。4. 总结针对复杂机械设备故障排查困难这一问题,研究了基于FTA的故障检测方法。诊断重要度是应用 FTA 方法设计诊断策略的关键。本文在此基础上,综合考虑了诊断时间和费用,提出了CTDIF的概念。该方法适用于在无任何先验信息、无任何维修经验、且需要考虑诊断成本的维修诊断场合。参考文献:[1] Vesely W.E. Fault Tree Handbook[M], Technical Report NUREG-0492,US Nuclear Regulatory Committee,Washington,1981.[2]Y. Dutuit,A. Rauzy. Efficient Algorithms to Assess Component and Gate Importance in Fault Tree Analysis[J], Reliability Engineering & System Safety,2001:213-221.[3]T.Assaf,J.B.Dugan. Diagnosis Based on Reliability Analysis Using Monitors and Sensors[J], Reliability Engineering & System Safety,2007:509-521.[4]T.AssafJ.B.Dugan. Design For Diagnosis Using a Diagnostic Evaluation Measure[J],Instrumentation & Measurement Magazine,IEEE,2006:37-43.[5]张超,马存宝,宋东,许家栋.基于动态故障树分析的容错系统机内测试诊断策略设计 [J], 兵工学报 ,2008:602-607.[6] 倪绍徐,张裕芳,易宏,梁晓锋 . 基于故障树的智能故障诊断方法[J], 上海交通大学学报 ,2008:1372-1375.[7] 陶勇剑,董德存,任鹏 . 采用故障树分析诊断系统故障的改进方法 [J], 哈尔滨工业大学学报 ,2010:157-158.[8]C.L.Smith,S.T.Wood, W.J.Galyean. Systems Analysis Programs for Hands-On Integrated Reliability Evaluations Technical Reference[M], Technical Report INL/EXT-05-00327,US Nuclear Regulatory Committee,Washington,2008.结合实践论述犁刀式混合机的工作原理及性能李建飞(201802双龙集团有限公司)目前犁刀式混合机在我国的多个生产行业领域中都有着广泛应用,如化工、农药、医药、食品、塑料、建材、添加剂等粉状或颗粒状产品的生产中,并且随着设备生产技术水平的不断提升,犁刀式混合机的功能越来越完善,性能也得到了很大的提高。而本文中所介绍的这种犁刀式混合机就是这样一种新型的犁刀式混合机,其能够使物料在混合室内实现高速扩散和对流移动,并能够通过高速旋转的飞刀把物料打碎,从而达到粉料混合的生产目的。另外值得一提的是,本文所介绍的犁刀式混合机要比其他犁刀式混合机更易清理,并且能够根据需要合理的调整转速,这就进一步增大了其应用范围,使其不但能够在粉状物料生产中得到广泛应用,而且还可以被应用在固液物料的混合生产中。1. 常见混合设备的性能分析现如今混合设备在生产领域的应用范围已经越来越广泛,并且为了满足不同的生产需要,混合设备的种类也越来越多。从生产实践来看,螺带式混合设备与行星锥形混合设备最为常见。1.1 螺带式混合设备在具体的生产实践中,螺带式混合设备有单双之分,其中卧式双螺带混合设备的工作原理主要是靠双螺带产生的剪切作用来实现对流混合。在其内部结构上,两根内外螺带的方向是相反的。因此在工作中,这两根内外螺带可以分别带动物料进行上下翻动,并实现不断的反向运动。也就是说,物料在卧式双螺带混合设备的混合室内能够进行高速的轴向往复运动,最终实现物料的均匀混合。这种混合设备主要起到了搅动作用和分布作用,还起到了一定的分散作用。1.2 锥形双螺旋混合机这是行星锥形混合设备中较为常见的一种,之所以称其为“行星”,主要是因为这类混合机的两根螺旋轴能够在混合室内进行以自己为中心的自转运动,同时还可以进行以锥形筒体为中心的公转运动,与天文学中行星的活动轨迹极摘要:在粉料的干燥和混合生产环节中,犁刀式混合机发挥了非常积极的作用,其采用离散式搅拌的方法,不但能够实现粉料的快速干燥混合,还可以很好的保证粉料的和易性与均匀度。本文主要介绍了一种改良后的新型犁刀式混合机这种犁刀混合机的工作原理和基本性能,指出其与一般犁刀式混合机的不同,突出其易清理、可调速的应用优点,以供参考。犁刀式混合机;搅拌;清理;工作原理;性能关 键 词 36为相似,因此称其为行星锥形双螺旋混合机。其在工作中主要是利用公转和自转的复合运动作用,促使物料均匀混合。1.3 常见混合设备的优缺点分析虽然上述两种设备的应用都十分广泛,但是却总在某些性能方面存在一些不理想之处,使其应用范围大受限制。例如螺带式混合机在工作中虽然能够实现较为明显的物料对流效果,但是却无法满足破碎要求较高的生产需求。再例如锥形双螺旋混合机虽然混合效率较高,混合均匀度也较高,但是若生产需要大锥形容器,其就无法很好的满足需求。并且锥形混合机有一个明显的缺点就是清理较为困难,尤其是死角难以清理,给生产带来诸多不便。因此,本文着重的分析犁刀式混合机的性能及工作原理2. 犁刀式混合机的工作原理通过上述分析可以了解到,当前大多数的混合机在工作性能上并不是十分的令人满意,或多或少都会存在一定的不足。而随着物料加工种类越来越多,且对混合工艺提出的要求越来越高,研发一种新型的高性能的混合设备迫在眉睫,而新型犁刀式混合机正是在此背景下应运而生。这种新型的卧式设备不但能够使物料在混合室内实现对流混合,还能够在通过高速旋转的飞刀满足物料破碎要求,并达到强烈扩散的目的。这种设备不但具备了上述两种混合设备的优良性能,而且还能够在实现物料对流混合的过程中使其更加便于聚团和结块,混合效果更佳,且无需占过大面积。更重要的是这种设备的进料口为敞口快开形式,所以进料与清理都十分方便。另外,其可以通过控制减速机和变频器来实现转速的调节功能,使犁刀式混合机能够根据生产需要合理的调节转速,节能效果更佳。具体来说,犁刀式混合机是一种能使物料在混合室内对流移动且高速扩散剧烈剪切混合的卧式犁刀式混合机(图1)。图 1 犁刀式混合机它由电机作为动力通过减速机带动主轴以一定速度旋转,筒体、端盖相互固定连接,主轴上焊接有一组柄座,一组犁头和一组犁柄焊接为一体且与一组柄座螺栓连接。筒体上部进料口为敞口形式顶盖快开,高速飞刀与筒体固定连接。如图 2 、图 3 所示。犁头在混合时使把碰到的物料以犁头尖为中心向犁壁尾部滑动,通过一组犁头在主轴上的分布的先后顺序能使物料沿筒体内向中间推动,有部分物料会碰到高速旋转的飞刀时候会被飞刀叶片破碎,因而物料在该混合设备内的运动轨迹纵横交错,相互撞击,产生强烈的涡流在短时间内产生对流混合。图 2 犁刀式混合机的结构示意图图 3 犁刀式混合机的剖面构造图1. 减速机,2. 筒体,3. 进料口(敞口),4. 主轴,5. 组合密封部件,6. 右端盖板,7. 出料汽缸,8. 出料部件,9. 左端盖板,10. 飞刀电机,11. 高速飞刀刀片,12.柄座,13.犁柄,14.犁头,15. 出料门板,16. 两端刮板,17. 右支撑端轴承。其工作原理是当主轴在一定的转速下旋转时,主轴带动柄座和犁柄以及犁头以一定的线速度旋转,由于犁头自身的形状以及它们在主轴轴向上的分布有倾斜角度的缘故,使得犁头在混合时使把碰到物料以犁头尖为中心向犁壁尾部滑动能使在筒体内的物料短时间内产生对流混合。一般来讲,本混合机运行中,一组高速飞刀安装在筒体的下方 30的位置,飞刀由电机直接驱动并做高速旋转,筒体内物料受到犁头的推动作用而相对轴向流动,又由于在主轴上分布了一组犁头,物料在流动的同时会把部分物料抛起,一部分物料沿着筒体壁做圆周运动,另一部分物料沿着筒体轴向运动。同时,物料流经高速旋转的飞刀时,被高速剪碎和强烈扩散,进行剪碎和强烈扩散混合,因而粉粒体物料在该混合设备内的运动轨迹纵横交错,相互撞击,产生强烈的涡流,出料阀安装在圆柱形状的混合筒体的底部中间,采用翻板阀结构避免死角的产生,方便清理。3. 基于实践的犁刀式混合机性能分析在具体的实践过程中,犁刀式混合机也充分证明了其优越性所在。以下本文以某畜禽饲料的生实践为例,来分析该混合机的主要性能。在饲料生产的混合工序中,犁刀式混合机的实施过程为:图 4 犁头推动物料示意图结合图 2、图 3、图 4,可以得知,在对饲料进行混合生产时,主轴 2 顺时针旋转,饲料原料在沿主轴 4 轴线方向移动。一组高速飞刀安装在筒体 2 轴线的位置,高速飞刀刀片 11 由飞刀电机 10 直接驱动并做高速旋转,筒体2 内饲料原料受到犁头 14 的推动作用而相对流动产生涡流,又由于犁头 14 自身的形状,饲料原料在流动的同时会把部分饲料原料抛起,一部分饲料原料沿着筒体 2 壁做圆周运动,另一部分饲料原料沿着筒体 2 壁做直线运动。同时,饲料原料流经高速旋转的飞刀刀片 11 时,被高速剪碎和强烈扩散,进行剪碎和强烈扩散混合,因而饲料原料可以在该混合设备内的运动轨迹纵横交错,相互撞击,产生强烈的涡流。一组犁头 14 的组合能在很短时间能把饲料原料沿轴线方向移动一个“行程”,由于饲料原料在这种高速湍流的运动下移动、破碎,即使饲料原料的粒径不同、比重不同也都能达到预期的混合效果。筒体 2 为固定件,主轴 4 上焊接有柄座 12,犁头 14 和犁柄 13 焊接为一体且与柄座 12 螺栓连接,目的是为了犁头14 和筒体 2 间隙可调,当主轴 4 被减速机 1 带动旋转时,主轴 4 带动柄座 12 和犁柄 13 以及犁头 14 以一定的线 在混合时使把碰到饲料原料以犁头 14 尖为中心向犁壁尾部滑动,通过一组犁头 14 在主轴 4 上的分布的先后顺序能使饲料原料沿筒体 2 内向中间推动,有部分饲料原料会碰到高速旋转的飞刀时候会被高速飞刀刀片破碎,从而在短时间内产生对流混合。其中,出料部件 8 安装在圆柱形状的混合筒体 8 的底部中间,出料门板 15的弧度和筒体 2 底部弧度完全吻合避免 37死角的产生,当需要打开出料门板 15 排出混合好的饲料时,出料汽缸 7 通过一组连接杆件的作用带动出料门板15打开,关闭时则相反。4. 结束语综上所述,在生产领域,采用犁刀式混合机进行物料的混合工艺生产是非常可行的,并且这种新型的混合机的性能更加优良,其不仅能够实现一般混合设备的混合功能,还能够对转速进行合理的调控,使物料混合工艺更好的满足生产需求。另外,其进料口和出料口的结构设置都非常方便物料的进出,不会出现死角而造成清理困难。也正是因为其具备这些优良特点,所以其在生产中的应用范围更广,不但能够在粉体物料混合生产中应用,还可以在液体物料混合生产中应用。参考文献:[1] 周杰敏 , 余新旸 , 朱德泉 , 吴良奎 . 新型多功能搅拌混合机的设计 [J].包装与食品机械,2005(06) [2] 吴颐伦 , 冯捷 . 犁刀式混合机内的物料混合过程 [J]. 消防技术与产品信息,2005(06) 基于机床电气的故障分析与检修研究周铁勇1袁徐峰2(1. 311800浙江凯达机床股份有限公司浙江诸暨2. 311800 浙江菲达环保科技股份有限司浙江诸暨)1. 电气故障的分析 1.1 电气故障检修前的调查分析 机床的电气系统发生故障,在检修之前要对故障发生的原因和具体故障情况进行调查分析。向操作者了解故障发生前后设备的运行情况已经电路有无异常反应,故障发生时是否有火花、烟雾等现象出现,工人的操作有误错误之处,故障发生率等基本情况。然后对设备的基本情况进行检查,如电气元件是否完好,接线有无松动、短线等。如果机器还能运转,在保证安全的前提下可通电检查设备运行情况,有无异常声音等,在断电情况下机器的主要部件温度是否过高等。 1.2 对电路进行分析 在对电路进行检查分析的时候,要根据电路图进行,不能盲目的对电路进行检修。对故障现象采用逻辑分析的方法进行细致的分析,对可能出现故障的范围标示出来,逐渐缩小故障的范围,有目的性的进行检修,缩短故障查找时间。从主电路开始查找,检查电动机是否正常,再对主电路的主要部件及线路进行检查。然后再对控制回路进行排查,逐渐找出故障部位。 1.3 断电检查 先切断电源,对可能发生故障的部位进行仔细检查,找到故障发生点。首先对电源进线出进行检查,看是否有损伤之处,排除电路的短路故障;然后看熔断器和继电器有无动作,再检查电气外部导线是否存在松动或者断路的故障。 1.4 通电检查 如果断电检查没有收获,再进行通电检查。这时要以保证设备和人身安全为基本前提。通电检查通常按照先控制电路再主电路、先交流后直流的顺序进行。 摘要:文章通过对机床电器故障检修前的故障调查进行分析,并对电气故障常用检修方法加以论述,旨在为同行提供参考。 机床电气;故障;分析;检修 关 键 词图 1 电压法检修电路2. 机床电器故障的检修方法 2.1 电压法 电压法是最常用的方法,是对机床线路上的某点用仪表来测量电压传值,根据测到的传值对机床的电气故障点进行范围上的判断。在使用此种方法进行电气故障的检修时,首先要对万用表的电压量程进行选择,这是以线路上的电压值作为参考来确定的。机床产生电气故障,故障点有可能存在于主电路上,也有可能存在于控制电路上。用电压法进行故障检修(参照下图 1): 如上图 1 所示,闭合电源开关,将 SB3 按钮按下后,如果 KM1 接触器闭合后电机没有启动,则故障点在主电路上。使用万用表,在交流 500V 档上对主电路上的 U11、V12、W12 点的电压进行测量,若电压在 380V,则可判断故障点在电机 M1 上。如果一、三相上电压都没有 380V,而 U11、V11、W11 上的电压有380V,则故障点在 FR1 热继电器上。按照此种方法一点点向上的方向检查,直到查到故障点。如果在主电路上没有故障点,按照此种方法,以此对控制线路上的电压进行测量,直至查到控制电路上的故障点。在进行机床电气故障的检修时采用电压法操作简单,观察直观,因此应用非常普遍。需要注意的是在万用表的应用上要注意交流电压量程的确定。 2.2 电阻法 在机床电器故障中应用电阻法就是

优发官网

上一篇:卧式螺带混合机

下一篇:犁刀混合机